焦爐出焦裝煤煙塵治理方案--地面除塵站煙氣捕集

焦爐出焦口除塵器,焦爐出焦裝煤煙塵治理,焦爐地面除塵站改造本設計方案的編制是在多年的焦爐煙塵治理經(jīng)驗和工程實踐的基礎上，按GB50432-2007《煉焦工藝設計規(guī)范》的要求等，根據(jù)現(xiàn)有焦爐實際情況，對本焦爐出焦裝煤進行除塵治理。

一、焦爐除塵器升級改造范圍
機側部分：
機側爐柱上部增加集煙罩，配合爐頂燃燒導煙車使用；
在裝煤車煤箱前端與爐柱間位置的上面設頂吸式吸塵罩，在煤箱前部加裝L形密封擋板，煤箱兩側與爐柱齊平位置各設一個，前端貼近爐柱，左右側貼近煤餅，形成密封罩，減少野風的進入，使從碳化室逸出的煙氣從密封罩內(nèi)上升進入設在密封罩上部的吸塵罩內(nèi)，再進入爐柱上端的集煙罩；
對兩臺推焦車進行改造，在推焦桿及摘門機構上部設置半密封吸塵罩。吸塵罩為二次捕集形式，在爐門外側正對炭化室設矩形吸風管道，吸風口正對炭化室。從炭化室逸出的的煙氣由此吸塵口捕集。
爐頂消煙車部分：
對爐頂消煙車進行改造，拆除原有消煙除塵車噴淋室、氣液分離器、煙囪等機構，利用原有位置新建二次燃燒室改造成燃燒導煙車，拆除原有濕式水除塵水槽，新增翻板對接閥管道，在燃燒導煙車上增設對接套筒，將收集的煙塵通過翻板對接閥管道進入地面站進行處理；
在燃燒導煙車靠近機側部分增設對接閥機構，配合機側爐頭集煙罩使用；
在燃燒導煙車上增設不銹鋼爐頭風機，用于收集機側裝煤、推焦時沿爐柱上升的煙塵；
地面除塵站部分：
在焦爐機側靠近煤塔附近位置布置地面除塵站。地面除塵站由防爆式脈沖布袋除塵器、蓄熱式冷卻器、預噴涂、系統(tǒng)管路、對接閥管道、風機、電機、煙囪、輸灰系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、閥門等組成，（地面站操作系統(tǒng)及在線系統(tǒng)接入現(xiàn)有除塵控制系統(tǒng)中），所有廢舊_換材料拆除，乙方送甲方鋼材庫。

二、焦爐出焦裝煤除塵器工作原理
當焦爐需要裝煤時，爐頂消煙車的液壓執(zhí)行機構先將本固定翻板閥的翻板打開，然后控制桿推動旋轉75度角將閥門全打開，爐頂消煙車上的吸氣罩伸縮接口與本固定翻板閥的接口端面向吸合，將煙塵由閥門吸入管道，裝煤完畢后，爐頂消煙車液壓推桿及接口退回原來的位置，然后調換接口位置，前一個閥門的翻板靠自重回位關閉風道，繼續(xù)重復上述動作，完成裝煤時除塵的要求。

三、新增爐頂消煙車地面除塵站
地面除塵站包括連接管道、非常閥、低壓脈沖式袋式除塵器、壓縮空氣系統(tǒng)、輸灰系統(tǒng)、通風機組和煙囪等組成。
1、連接管道
設備與設備間的連接管道，管道規(guī)格：Ø1500mm，約100米，鋼板厚度：6mm（±0.25mm）。
2、 非常閥
（氣動閥門）一個，安裝在除塵器進口處，閥門規(guī)格：Ø800mm。
非常閥用途及工作要求：作為除塵啟停間隙啟閉冷風管道所用，即除塵風機高速運轉，本閥關閉；除塵風機低速運轉，本閥開啟；另當進入滅火冷卻器的氣流越過溫時，本閥開啟，系統(tǒng)混入冷風。開、閉時間：均為7.5秒；配帶開閉限位開關，并有信號輸出；此閥動作范圍開閉，不作調節(jié)用；每10～15min開、閉一次，要求充分考慮其靈活耐用。
3、 滅火式冷卻器
用途：設置在除塵地面站內(nèi)，用于降低出焦時的煙氣溫度，使進入除塵器的煙氣溫度低于120℃，bao證了除塵器的正常使用。同時，具有去除火星和預除塵的作用。
構成及工作原理
滅火式冷卻器要由箱體、灰斗、冷卻板、進、出風管、卸灰裝置、支架等組成。焦爐產(chǎn)生的高溫煙氣，在除塵風機的作用下，由管道進入滅火式冷卻器中，穿過冷卻器板組，在慣性碰撞、重力沉降的作用下，使煙氣中大顆粒及火星類物質直接進入灰斗，并在冷卻板的作用下，煙氣溫度得以迅速降低，由高溫降至120℃以下。從而bao證了除塵器的正常使用。出焦完成后，風機低速運轉時，管路旁通非常閥開啟，使室外空氣進入滅火式冷卻器中，由于該氣體溫度較低，可將冷卻板組蓄積的熱量帶入除塵器中，使除塵器保持溫度。同時，也使冷卻板的溫度得到降低，為下一次的除塵冷卻做好準備。